一、安裝方位及安裝地點

普通的閘門，閘門上有一個指向的標記。若不能，則要依據氣門的工作原理，進行準確的辨識。截止閥的閥室是不對稱的，液體必須從下往上穿過，所以液體的阻力很低（取決于它的形狀），打開時可以節省力氣（因為介質的壓力是朝上的），在關閉時，介質不會被壓在填料上，這也是為什么截止閥無法安裝的原因。其它的閘門也有自己的特點。

閘門的安裝位置，應便于使用。就算臨時的安裝比較困難，也要考慮到操作者的長遠工作。好是把閘門的手輪對準胸部（通常距離地面1.2米），這樣，閥門的開啟和關閉更加節能。地面閥門的手輪應向上，不可傾斜，以防操縱不當。緊靠墻壁和靠近裝置的閘門也要給操作者留下足夠的空間。應避免仰臥作業，特別是酸堿、有毒介質等，否則極不安全。

閘門不可倒置（也就是手輪朝下），以免將介質長久滯留于閥帽空間，極易造成閥桿的侵蝕，并被一些技術上的規定所禁止。同時更換填料非常不便。明桿式閘閥，不可安裝在地面上，以免因受潮而使閥桿暴露?？商嵘膯蜗蜷y，在安裝時必須確保閥片是垂直的，這樣可以自由的上下浮動。旋啟型單向閥，在安裝時應確保其銷軸處于水平位置，使其轉動靈活。減壓閥應垂直于水平管路上，任何一個方向均不得傾斜。

二、施工作業

安裝時一定要注意，避免用易碎的材質制造的閘門。

1、安裝前

(1)應認真檢查各閘門的規格和型號，以滿足設計的需要。

（按照閘門的型號及工廠說明，確認其在規定的情況下能正常工作，如有需要，應進行液壓或壓力測試）。

(2)另外，密封墊的狀態也要良好，密封螺栓的調整裕度是否充足，閥桿和閥片是否靈活，有沒有卡滯和傾斜。

（閥片的密封面要緊密地封閉，對于帶螺紋的閘門，要仔細檢查其螺紋。不符合規定的閘門不能安裝，必須單獨堆放或標注。）

(3)將閘門中的雜質清理干凈。

2、安裝程序

(1)當閘門吊裝時，請將繩索與手輪或閥桿連接，以防破壞這些零件。

(2)確保與閘門相連的管道清潔。

氧化鐵屑、泥沙、焊渣和其它雜質可以通過壓縮空氣進行處理。這些雜物不僅會對閘門的密封表面造成摩擦，而且會造成大顆粒雜質（例如焊渣）的堵塞，從而導致閥門的損壞。

螺口閘門的安裝，必須用密封墊（鋼絲麻用鋁油或 PTFE生料條）包裹在管道的螺紋上，避免進入閥內，防止閥內積壓，影響介質的流動。

在安裝法蘭閘門時，應注意螺栓的對稱和均勻。閘門法蘭和管道法蘭之間的間距要適當，否則會造成壓力過大，造成裂紋。特別要小心易碎的材質和較低的強度的閥門。對于必須與管道進行焊接的閘門，必須首先進行點焊，然后完全打開關閉部件，并進行焊接。

三、保障措施

一些閘門還需要外部的防護，即隔熱和冷卻。保溫層中有時也會對蒸汽管道進行加熱。哪種閘門應保持隔熱或保冷取決于產品的生產需求。

一般說來，凡是閥中的介質降到太高，都會影響生產效率或造成閘門凍結，必須進行保溫，甚至是加熱；如果閥門暴露在外，對生產造成不利或造成結霜等不良現象，就必須采取保冷措施。隔熱材料有：石棉、礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖、硅藻土、蛭石等；

四、旁通與儀器

有些閘門，除應有的防護裝置外，還應有旁通和儀表。旁通已安裝。方便了疏水閥的維修。還有一些閘門，需要安裝旁路。是否有旁通，取決于閥門的情況、重要性以及制造商的需求。

五、更換填料

庫存的閘門，有些填料已經失效，有些和使用介質不符合要求，這就要求更換填料。

閘門制造廠家不能用各種不同的介質，填料函里永遠都有普通的盤根，但是在使用時，一定要保證填料和介質的匹配。

在更換填充劑時，要一次一次的按壓。每個圓環的接縫應為45°，圓環與圓環之間的距離應為180°。填料的高度應考慮到壓蓋繼續壓緊的空間，現在再將壓蓋壓入到合適的深度，這個深度通常為整個填料室的10%~20%。對高要求的閘門，采用30°的縫線。圓環與圓環的接縫間隔為120度。

除了以上所述的填充物外，還可以按不同的條件選用 O形環（天然橡膠耐60℃以下的弱堿，丁晴橡膠耐80℃以下的油晶性，氟橡膠能承受150攝氏度以下的各種腐蝕性介質）三層疊聚四氟乙烯（耐200攝氏度以下的強腐蝕介質）、尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成型填料。在普通的石棉盤根上再涂上一層聚四氟乙烯原料膠條，可以有效地改善密封性能，降低閥桿的電化學腐蝕。在加壓調味品的時候，要同時旋轉閥桿，使其周圍的空間均勻，避免過緊。