在加工的過程中，有較高的形成應力，超延伸率形成的波形形狀，所以波紋伸縮節要進行消除應力處理。為了減少接縫尺寸，所有零件的分體加工，均采用線切割工藝。線切割錢，先做標記，再線切割，割后組裝在一起，為了方便現場組對。管道膨脹節線切割后，應再組對一起，沿三條對接縱縫的一邊分別點焊對位襯墊，并做好標記，然后再分開，打磨從焊接的坡口。

波紋伸縮節安裝要進行試壓，做水壓試驗時要考慮充水時是否需要對補償器的接管加設臨時支架以承重。

水壓試驗用水要潔凈、無腐蝕性、并控制水中的氯離子的含量不大過25PPm.水壓試驗結束后，應盡快排盡波紋管中的積水，并迅速將波殼的內表面吹干。

裝有波紋伸縮節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管道線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或補償器損壞。

波紋伸縮節的安裝

為了延長波紋伸縮節的使用壽命，在安裝和使用過程需特別注意以下幾點：

1、波紋伸縮節在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，要符合設計要求。

2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。

3、需要進行“冷緊”的波紋伸縮節，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。

4、嚴禁用波紋伸縮節變形的方法來調整管道的安裝誤差，以免影響波紋伸縮節的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。

5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。

6、管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋伸縮節上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環境條件下有充分的補償能力。

7、波紋伸縮節所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應_各活動部位的正常動作。

8、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。

9、水壓試驗時，應對裝有波紋伸縮節管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用于氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架，水壓試驗用水清洗液的氯離子含量不_過25PPM。

10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。

11、水壓試驗結束后，應盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內表面吹干。

波紋管金屬軟管的選擇

是波紋管金屬軟管在選擇上需要特別注意的地方。

（1）尺寸   波紋管金屬軟管公稱通徑，選用接頭型式(主要有法蘭聯接、螺紋連接、快速接頭連接)及金屬軟管的尺寸，軟管長度。

（2）壓力   根據波紋管金屬軟管實際工作壓力，再查詢波紋金屬軟連接的公稱通徑與壓力表，決定是否使用不銹鋼網套類型的金屬軟管。

（3）介質   軟管中所輸送的介質的化學屬性，按波紋管金屬軟管材質性能，決定軟管各零件的材質。

（4）溫度   波紋管金屬軟管內介質的工作溫度及范圍；金屬軟連接工作時的環境溫度。高溫時，須按金屬軟管高溫下的工作壓力溫度修正系數，確定溫度修正后的壓力，以確定選用正確的壓力等級。

（5）狀態   按波紋管金屬軟管使用時的狀態，參照金屬軟連接的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補償時的理想長度。波紋管金屬軟管各種運動狀態的長度計算及軟管的較小彎曲次數和較小彎曲半徑等因素，參數正確選取金屬軟連接長度，并正確安裝。

由于波紋管金屬軟管采用奧氏體不銹鋼，從而有了波紋管金屬軟管優良的耐溫性，波紋管金屬軟管的工作溫度范圍很大，為-196-600℃，在實際使用過程中,金屬軟連接材料的選擇應根據管道介質的腐蝕性選擇相應的不銹鋼牌號。